نوشته‌ها

فنر اینکونل x750 یکی از پرکاربردترین انواع فنر

فنرهای دیسک حلزونی برای دروازه کشویی

Helical Disk Springs For ladle slide gate

ویژگی های فنر های اسلاید گیت کوره های ذوب فلز

فنر اینکونل X750 اسلاید گیت

فنر دیسکی حلزونی از 2 فنر فشاری سیم مسطح یکسان تشکیل شده است که برای دستیابی به سطح مقطع مشابه فنرهای دیسکی به یکدیگر پیچ شده اند. ساختار دانه بدون وقفه مواد اولیه منجر به افزایش استحکام می شود و خطر شکستن فنر پیچ خورده را کاهش می دهد.

ویژگی های فنر های اسلاید گیت کوره های ذوب فلز
ویژگی های فنر های اسلاید گیت کوره های ذوب فلز

مزایا :

1. طراحی تک جزء، اجتناب از عدم تطابق و اصطکاک دیسک های فردی.

2. هیچ نتیجه نمودار اشتباهی ناشی از لایه بندی نادرست یا تأثیر گریس نیست.

3. ساختار دانه بدون متالوگرافی خطر شکستگی را کاهش می دهد.

4. بارهای فنر پایدار حتی در صورت شکستگی (بدون از دست دادن انحراف).

5. بدون اصطکاک در سنبه یا آستین به دلیل این واقعیت است که سفتی فنر اجازه می دهد تا از هر گونه راهنمایی صرف نظر کنید.

6. مونتاژ و نگهداری ساده و کم هزینه

ویژگی های فنر های اسلاید گیت آلیاژ Inconel X-750  کوره های ذوب فلز
ویژگی های فنر های اسلاید گیت آلیاژ Inconel X-750

فنر اینکونل

آلیاژ Inconel X-750 عمدتاً سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل با فاز γ”[Ni3(Al, Ti, Nb)] پیر می شود. دارای مقاومت خوردگی خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون زیر 980 درجه سانتیگراد و بالاتر از 800 درجه سانتیگراد است. استحکام ، در دمای زیر 540 درجه سانتیگراد مقاومت خوبی در برابر شلی دارد، اما شکل پذیری و جوش پذیری خوبی نیز دارد.این آلیاژ عمدتاً در ساخت موتورهای هواپیما که در دمای زیر 800 درجه سانتیگراد کار می کنند و به فنرهای مسطح با استحکام بالا و مقاوم در برابر آرامش نیاز دارند استفاده می شود. فنرهای کویل. همچنین می توان از آن برای ساخت قطعاتی مانند پره های توربین استفاده کرد. محصولات ASTM میله و آهنگری B 637 فرآیند درمان Inconel X-750: سیستم عملیات حرارتی محلول صفحه، تسمه و وضعیت تامین لوله 980 درجه سانتیگراد ± 15 درجه سانتیگراد، خنک کننده هوا است. برای سیستم عملیات حرارتی میانی مواد و قطعات، فرآیندهای زیر را می توان برای عملیات حرارتی انتخاب کرد. بازپخت: 955 ~ 1010 درجه سانتیگراد، آب خنک شده. بازپخت قطعات جوش داده شده قبل از جوشکاری: 980 درجه سانتیگراد، 1 ساعت. تنش زدایی قطعات جوش داده شده: 900 درجه سانتیگراد، مرطوب کننده به مدت 2 ساعت. بازپخت کاهش استرس: 15 ± 885 درجه سانتیگراد، 24 ساعت، خنک کننده هوا.

اینکونل
قیمت اینکونل
متریال اینکونل
آلیاژ اینکونل چیست
قیمت ورق اینکونل 625
جوشکاری اینکونل
قیمت اینکونل 625
قیمت اینکونل 718
قیمت لوله اینکونل
قیمت میلگرد اینکونل
اینکونل 600
الکترود اینکونل 625
قیمت الکترود اینکونل
اینکونل چیست
اینکونل 750
اینکونل 800
اینکونل قیمت
اینکونل یعنی چه
قیمت پودر اینکونل
تفاوت اینکونل و اینکولوی
تراشکاری اینکونل
قیمت تیوب اینکونل
جوشکاری اینکونل 718
سیم جوش اینکونل
سیم جوش اینکونل 625
فیلر جوش اینکونل
مقاله جوشکاری اینکونل
فیلر جوشکاری اینکونل
inconel چیست
اینکونل یعنی چی
خرید اینکونل 625
خواص اینکونل 625
خواص اینکونل 617
خرید اینکونل در اصفهان
خرید ورق اینکونل
خواص فلز اینکونل
خرید و فروش اینکونل
خواص مکانیکی اینکونل 625
خرید و فروش ضایعات اینکونل
خرید ضایعات اینکونل
خواص آلیاژ اینکونل
درباره اینکونل
کاربرد اینکونل در صنعت
ریزساختار اینکونل
قیمت روز اینکونل
ترکیب شیمیایی اینکونل 625
فروش ضایعات اینکونل
فروش اینکونل 625
قیمت فلز اینکونل
قیمت فیلر اینکونل
قیمت فنر اینکونل
تولید فنر اینکونل
قیمت اینکونل 600
قیمت اینکونل 738
قیمت اینکونل x750
قیمت اینکونل 601
لوله اینکونل قیمت
کاربرد اینکونل 625
کاربرد اینکونل 600
ماشین کاری اینکونل
ماشینکاری اینکونل
ماشینکاری اینکونل ۶۲۵
مشخصات اینکونل 600
قیمت مفتول اینکونل
ما هو inconel
ورق اینکونل چیست
ورق اینکونل 600
قیمت ورق اینکونل
فروش ورق اینکونل
فروشنده ورق اینکونل
مشخصات ورق اینکونل
تفاوت مونل و اینکونل
inconel 182
inconel 100
inconel 117
inconel 182 welding electrode
inconel 100 chemical composition
inconel 182 chemical composition
inconel 100 composition
inconel 182 electrode
inconel 182 properties
inconel 112
inconel 276
inconel 22
inconel 230
inconel 2.4816
inconel 200
inconel 286
inconel 2.4668
inconel 265
inconel 2.4856
inconel 263
inconel 330
inconel 3d printing
inconel 3d printer cost
inconel 3d printing cost
inconel 3d druck
inconel 316
inconel 3d printing service
inconel 316l
inconel 304
inconel 321
inconel 400
inconel 400 composition
inconel 425
inconel 418
inconel 52
inconel 500
inconel 52m
inconel 519
inconel 525
inconel 59
inconel 550
inconel 5663
inconel 625
inconel 600
inconel 625 composition
inconel 625 chemical composition
inconel 601
inconel 617
inconel 600 chemical composition
inconel 600 composition
inconel 625 material properties
inconel 718
inconel 718 composition
inconel 718 chemical composition
inconel 718 properties
inconel 718 mechanical properties
inconel 718 price
inconel 718 hardness
inconel 713
inconel 738
inconel 825
inconel 82
inconel 800
inconel 825 chemical composition
inconel 800 chemical composition
inconel 825 vs 625
inconel 825 astm standard
inconel 82 filler wire
inconel 800ht
inconel 939
inconel 939 chemical composition
inconel 901
inconel 901 chemical composition
inconel 904
inconel 939 composition
inconel 904l chemical composition
inconel 925
inconel 909
inconel 925 vs 718

انتخاب متریال برای فنر در صنایع نفت و گاز

بهترین متریال برای فنر در صنایع نفت و گاز

شرکت پیشگام فناوری ارنیکا فنرهایی را ارائه می دهد که مطابق با مشخصات و طیف گسترده ای از گزینه های مواد ساخته شده اند. متریال مناسب را برای برنامه خود انتخاب کنید یا با یک مهندس برای کمک به یادگیری بهترین گزینه ها مشورت کنید. ملاحظات رایج در رابطه با متریال شامل دمای عملیاتی، الزامات مقاومت در برابر خوردگی و پارامترهای فنر مورد نیاز است. با پشتیبانی مهندسی Quick Spring، مطمئن خواهید بود که هر بار از متریال مناسب برای پروژه خود استفاده می کنید.

معرفی متریال

Description & Primary UseMaximum Operating TemperatureModulus in Torsion (G)(psi X 106)Modulus of Elasticity (E)(psi X 106)Minimum Tensile Strength (psi X 106)Density (lb/in3)Nominal ChemistryMaterial
مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب در دماهای نسبتاً بالا. همچنین برای کاربردهای برودتی خوب است. در صنایع شیمیایی، آموزش حرارتی و صنایع هوافضا استفاده می شود.

700 F 1131140 – 1850.306
Ni 72.0 min%
Cr 14.0 – 17.0%
Fe 6.0 – 10.0%
Inconel 600

استحکام و مقاومت حرارتی بهتر نسبت به Inconel 600. متریال پس از ساخت فنر برای دستیابی به خواص مطلوب در اثر بارش سخت می شوند.
9501232210 – 250
0.298Ni 50.0 – 55.0%
Cr 17.0 – 21.0%
Fe 11.0 – 24.0%
Inconel 718

استحکام بهتر نسبت به Inconel 600. متریال پس از ساخت فنر برای دستیابی به خواص مطلوب، در اثر بارش سخت می شوند. No.1 Temper مقاومت حرارتی بهتری را ارائه می دهد.750-95011.829No.1 Temper: 155 Min Spring Temper:180 – 220
0.290Ni 70.0 min%
Cr 14.0 – 17.0%
Fe 5.0 – 9.0%
Inconel X750

آلیاژ کبالت نیکل که به دلیل استحکام و خواص غیر مغناطیسی معروف است. مقاومت در برابر خوردگی عالی، برای اسید استیک، کلرید آمونیوم، اسید سیتریک، کلرید سدیم و سولفیت سدیم خوب است. متریال پس از ساخت فنر برای دستیابی به خواص مطلوب، در اثر بارش سخت می شوند.8501129270 – 330
0.287Co 39.0 – 41.0%
Ni 15.0 – 16.0
Cr 19.0 – 21.0%
Fe 15.0 – 18.0%
Elgiloy

آلیاژ ویژه ای که قابل عملیات حرارتی است تا مدول ثابتی در طیف وسیعی از دماهای عملیاتی داشته باشد. متریال ضد زنگ نیست و مغناطیسی است. به طور معمول در دستگاه های زمان بندی، توزین و ابزار ژئوفیزیک استفاده می شود.15011.227.9150 – 190
0.295Fe 45.0 – 51.0%
Ni 41.0 – 43.5%
Cr 4.9 – 5.75%
Tr 2.25 – 2.75%
Al 0.3 – 0.8%
NiSpan C

مقاومت در برابر خوردگی خوب در محیط های فرآیند شیمیایی. به دلیل مقاومت عالی در برابر ترکیبات گوگرد و کلرید شناخته شده است. مفید در صنایع دریایی و تصفیه زباله.7001130.7100 – 200
0.301Ni 51.0 – 63.5%
Cr 14.5 – 16.5%
Mo 15.0 – 17.0%
Fe 4.0 – 7.0%
W 3.0 – 4.5%
Hastelloy (C276)

انتخاب متریال برای فنر – سوپر آلیاژ

فنرهای سوپر آلیاژی را می توان در تعدادی از شرایط سخت از جمله دماهای بسیار بالا یا پایین، تحت فشار زیاد و در معرض شرایط بیرونی، از جمله آب و هوای شدید استفاده کرد. فنرهایی که از آلیاژهای فوق العاده ساخته نشده اند، در صورت استفاده در این شرایط، در معرض خطر تغییر شکل یا آسیب قرار می گیرند، زیرا به اندازه کافی قوی نیستند که در برابر ضربه های سنگین یا شرایط سخت یا ترکیبی از هر دو مقاومت کنند. دارن ایر، متخصص فنی در لی اسپرینگ، می‌گوید: «قابلیت اطمینان و ماندگاری یک محصول نهایی به انتخاب متریال مناسب برای برآوردن نیازهای خاص برنامه بستگی دارد. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ، سخت و مقاوم در برابر خوردگی است، اما خواص مورد نیاز برای مقاومت در برابر گرمای شدید را ارائه نمی دهد، بنابراین به احتمال زیاد هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای بالا دچار اعوجاج می شود. درک واضح محیطی که فنر احتمالاً در آن استفاده می شود ضروری است. به عنوان مثال آلیاژهای اینکونل در گریدهای مختلف (600، X-750 و 718) موجود هستند و برای استفاده در شیرها، پمپ ها یا محرک ها مناسب هستند، برای کاربردهایی که شامل فشار بالا و دماهای بالا هستند، به عنوان مثال در نیروگاه های هسته ای، توربین های گاز، موتورهای موشک و مجرای هوای گرم یا برای حفاری در سکوهای دریایی. آلیاژ نیکل کروم Inconel X-750 معمولا در دمای بالا و محیط های خورنده استفاده می شود. دو مزاج وجود دارد که رایج‌ترین آنها گرمای بارشی است که در شرایط طبع بهاری قرار می‌گیرد. در این حالت، مقاومت دما تا 700 درجه فارنهایت دارد. انجمن ملی مهندسین خوردگی (NACE) این مزاج سخت را با مشخصات MR-01-75 (Rc 50 حداکثر) برای حلقه های نگهدارنده مارپیچی و فنرهای موج/فشرده تایید می کند. تمپر شماره 1 استحکام کششی کمتری دارد اما از دمای 1000 درجه فارنهایت محافظت می کند. حلقه ها و فنرهای تولید شده از Inconel دارای رنگ خاکستری آبی/نقره ای هستند و خاصیت مغناطیسی ندارند. آلیاژهای Nimonic و Hastelloy نیز در برابر خوردگی مقاوم هستند و برای کاربردهایی که شامل فشار بالا و دمای بالا هستند مناسب هستند. فنرهای مورد نیاز برای کار در «محیط‌های خشن» می‌تواند به معنای هر چیزی باشد، از زیر آب، مقابله با خوردگی ناشی از آب شور، یا تماس با گاز «ترش» ناشی از حفاری در زیر بستر دریا، تا ارتفاع 35000 فوتی در هوا در حال نبرد با دمای پایین و باد شدید. سرعت» نیک لانگلی، مهندس برنامه های کاربردی در لی اسپرینگ می گوید. «کاربردهای فراساحلی به تجهیزاتی نیاز دارند که قادر به «مقاومت با عناصر» باشند، و برخی از موقعیت‌های تولید یا کوره شامل دمای بسیار پایین یا بسیار بالا هستند. کاربردهای دیگر می تواند شامل قرار گرفتن تجهیزات در معرض مواد بسیار خورنده باشد.

برای کاربردهای تا دمای 1000 درجه فارنهایت، آلیاژ A286 خواصی مشابه با طبع فنری Inconel X-750 دارد. شرایط بهاری آن با سخت شدن بارش به دست می آید. همچنین فاقد خاصیت مغناطیسی است و دارای رنگ خاکستری آبی/نقره ای است. آلیاژ نیکل-کبالت MP35N از نیکل و کبالت تشکیل شده است و به دلیل مقاومت در برابر هیدروژن سولفید، آب نمک و اسیدهای معدنی که می تواند اثر خورندگی بالایی بر روی اکثر فلزات داشته باشد، برای کاربردهای دریایی و زیر دریا بسیار مناسب است. مونل یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با کارایی بالا است که دارای مس و آهن است. مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر اسید است، بنابراین برای کاربردهای دریایی و همچنین کاربردهایی با اسیدها و سایر متریال بسیار خورنده مناسب است. استحکام، چقرمگی، شکل پذیری و مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی از خود نشان می دهد. در انتهای عملکرد فنر، Elgiloy را می‌یابیم که یک ترکیب آلیاژی واقعا عجیب و غریب است که به دلیل مقاومت عالی در برابر محیط‌های خورنده، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام بالا شناخته شده است. Elgiloy فاقد مغناطیس است و در نتیجه عملیات حرارتی به رنگ آبی/قهوه ای است. این یک راه حل خوب برای محیط های شدید همراه با خواص مکانیکی مشابه فولاد فنر با کربن بالا (سیم موسیقی) ارائه می دهد. خواص مکانیکی Elgiloy اغلب نسبت به فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای نیکل برتری دارد. همچنین ممکن است در برخی از کاربردهای پزشکی در نظر گرفته شود و اغلب می تواند به جای تیتانیوم مورد استفاده قرار گیرد که مزایای متعددی را ارائه می دهد. Elgiloy ویژگی‌های سازگار با زیستی عالی را ارائه می‌کند و می‌تواند از دمای بسیار پایین تا +450 درجه سانتی‌گراد استفاده شود. مصارف معمولی شامل فنرهای های ساعت و ابزار، پزشکی و صنعت نفت است. لی اسپرینگ فنرهای استاندارد در برخی از آلیاژهای فوق العاده و خدمات مهندسی سفارشی برای فنرهای تا قطر 19 میلی متر در آلیاژهای معمولی و سوپرآلیاژهای نیکل و کبالت از جمله Inconel، Nimonic، Hastelloy، Monel، Elgiloy و MP35N ارائه می دهد. سایر آلیاژهای موجود عبارتند از فولاد ضد زنگ، برنز فسفر و مس بریلیوم.

Description & Primary UseMaximum Operating TemperatureModulus in Torsion (G)(psi X 106)Modulus of Elasticity (E)(psi X 106)Minimum Tensile Strength (psi X 106)Density (lb/in3)Nominal ChemistryMaterial
سیم فنر مقاوم در برابر خوردگی و حرارت عمومی. کمی مغناطیسی. نوع 304 کربن کمتری نسبت به نوع 302 دارد، اما از نظر تجاری برای فنرهای استوک معادل در نظر گرفته می شود.
55010283250.286
Cr 17.0 – 20.0%
Ni 8.0 – 10.5%
Stainless Steel 302/304

سیم فنر مقاوم در برابر حرارت عمومی و مقاوم در برابر خوردگی بهتر از نوع 302/204. کمی مغناطیسی. اغلب در کاربردهای دریایی استفاده می شود، در برابر حمله کلرید مقاومت می کند.
55010282540.286
Cr 16.5 – 18.0%
Ni 10.5 – 13.5%
Mo 2.0 – 2.5%
Stainless Steel 302/304

مرکز تخصصی ساخت فنر اینکونل x750

انتخاب متریال برای فنر – استیل

فولادهای آلیاژی معمولی دارای عناصر مختلفی هستند که در مقادیر کم برای بهبود استحکام مواد، سختی‌پذیری، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی‌ها افزوده می‌شوند و هر سطح کربن را می‌توان با این عناصر آلیاژی ترکیب کرد. به عنوان مثال، کروم برای بهبود استحکام، شکل‌پذیری، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و سختی‌پذیری اضافه می‌شود، در حالی که نیکل برای بهبود استحکام بدون از دست دادن شکل‌پذیری، و همچنین سخت‌شدگی بدنه را افزایش می‌دهد. مولیبدن، که در ترکیب با نیکل و/یا کروم استفاده می شود، سختی را افزایش می دهد، شکنندگی را کاهش می دهد و چقرمگی را افزایش می دهد. بسیاری از آلیاژهای دیگر در ترکیبات مختلف برای دستیابی به خواص خاص مورد استفاده قرار می گیرند و مشخص شده است که مقاومت کششی نهایی این فولادهای آلیاژی معمولی می تواند بسته به عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی از حدود 80 تا 300 kpsi متغیر باشد. با این حال، برخی از کاربردهای شدید به آلیاژهای بسیار ویژه مشتق شده از پیشرفته ترین برنامه های توسعه هوافضا و نظامی نیاز دارند تا با سخت ترین شرایط مقابله کنند که لی اسپرینگ برای آنها آلیاژهای فوق العاده نیکل و کبالت با عملکرد بسیار بالا ارائه می دهد. این مواد با محتوای آلیاژ بالا به درستی به عنوان آلیاژهای فوق العاده یا آلیاژهای عجیب و غریب شناخته می شوند زیرا خواص عملکردی بسیار بهبود یافته ای از جمله استحکام و دوام عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، خوردگی و تغییر شکل در دماهای بالا یا تحت فشار شدید را ارائه می دهند. با توجه به این ویژگی‌های غیرعادی، آلیاژهای فوق‌العاده بهترین مواد فنری را برای شرایط کاری فوق‌العاده می‌سازند که می‌تواند در بخش‌های مختلف صنعت، از جمله بخش‌های خودرو، دریایی و هوافضا و همچنین استخراج نفت و گاز، پردازش حرارتی، پردازش پتروشیمی با آن مواجه شود.

خواص مکانیکی اینکونل 750 – INCONEL X750

خواص مکانیکی اینکونل 750 – INCONEL X750


اینکونل 750 یک آلیاژ نیکل-کروم قابل سخت شدن در اثر عملیات حرارتی با استحکام بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) است.
و مقاومت در برابر اکسیداسیون 1800oF (982C)در دمای Inconel X750 اینکونل 750 است و مقاومت عالی در برابر ریلکسیشن ارائه می دهد و در نتیجه همین است که به طور گسترده برای فنرهایی که در دمای بالا کار می کنند استفاده می شود.

کاربردها
کاربردها عبارتند از: فنرهایی که تا دمای برودتی تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) کار می کنند، اتصال دهنده ها و اجزاء نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و محیط های خورنده و صنایع عرضه شده عبارتند از: استخراج و فرآوری نفت و گاز، هسته ای، هوافضا

آنالیز Inconel X750

آنالیز Inconel X750

خواص فیزیکی Inconel X750

خواص فیزیکی Inconel X750

استانداردهای عملیات حرارتی و خواص مکانیکی اینکونل 750 – Inconel X750

خواص مکانیکی Inconel X750 اینکونل 750

فنر اینکونل X750


فنر اینکونل X750
فنر اینکونل X750

اینکونل X750 و سایر سوپر آلیاژها و استنلس استیلشرکت پیشگام فناوری ارنیکا تولید کننده انواع مختلف فترهای اینکونل X750 مورد کاربرد در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و نیروگاهی میباشد. تست و آیتم های کنترلی مطابق بر استانداردهای JIS و ASTM میباشد. ساخت انواع فنر با هر مدل و سایزمطابق متریال درخواستی از اینکونل، مونل و استیل و موزیک وایر و سوپر آلیاژ همراه با سرتیفیکیت و ارایه گزارش های آزمایشگاه خواص مکانیکی مطابق استاندارد درخواستی میباشد.

کلیه فنر های ساخته شده در شرکت پیشگام فناوری ارنیکا با متریال های سوپر آلیاژ، اینکونل X750، اینکونل 600 و استنلس استیل مطابق استاندارهای تهیه شده بر اساس استاندارد های بین الملی JIS و ASTM تست میگردد.

درزیر جدول استانداردهای مورد در عملیات حرارتی فنر های اینکونل x750 آمده است.

کاتالوگ محصولات فنرشرکت پیشگام فناوری ارنیکا را از لینک زیر دانلود نمایید

کاتالوگ

ConditionApprox. tensile strengthApprox. operating temperature
N/mm²°C
Annealed800 – 1000
No 1 Temper900 – 1150
Spring Temper1100 – 1500
No 1 Temper + Aged1300 – 1450-200 to +550
Spring Temper + Aged1350 – 1750-200 to +370
Spring Temper + 3 Part heat treated1100 – 1250-200 to +550
فنر اینکونل x750 در پتروشیمی

فنر اینکونل x750 و کاربردها

فنرهای اینکونل x750 می توانند گرما را تا چه دمایی تحمل میکنند؟

عملکرد دمایی تنها یکی از عواملی است که در طراحی فنر نقش دارد . وقتی نوبت به تحمل دمای بسیار بالا می رسد ، هیچ چیزی بر تاب آوری فنر اینکونل x750 غلبه نمی کند. این نوع مواد بسیار بیشتر از بقیه عمل می کند ، بنابراین اگر به فنر ای نیاز دارید که بتواند فشارهای زیاد در محیط های با دمای بالا را تحمل کند بدون این که عملکرد و دوام آن کاهش یابد ، قطعاً اینکونل برای فنر مناسب است.

غلبه نمی کند. این نوع مواد بسیار بیشتر از بقیه عمل می کند ، بنابراین اگر به فنر ای نیاز دارید که بتواند فشارهای زیاد در محیط های با دمای بالا را تحمل کند بدون این که عملکرد و دوام آن کاهش یابد ، قطعاً اینکونل برای فنر مناسب است.

فنر اینکونل x750 و کاربردها

نگاهی کوتاه به اینکونل x750

Inconel یک ماده فوق آلیاژی است که ترکیب آن بین 50-70 درصد نیکل و حدود 15-30 درصد کروم متغیر است. بسته به گرید آن ، درصدهای باقی مانده را می توان از انواع دیگر عناصر مکمل تشکیل داد.
فنرهای فشرده سازی ، کشش و پیچش را می توان از inconel تهیه کرد و ما بسته به قطر سیم مورد نیاز شما (و همچنین چند عامل دیگر) ، آن را به عنوان ماده ای برای بسیاری از گزینه های فنری خود ارائه می دهیم

فنر اینکونل x750 در صنعت
فنر اینکونل x750 در صنعت

مقایسه آن با فولاد ضد زنگ

فنرهای فولادی ضد زنگ استاندارد مقرون به صرفه و قابل اعتماد هستند. آنها می توانند دمای 250 درجه فارنهایت را تحمل کنند ، برخی از فولادهای درجه بالاتر تا 500 درجه مقاومت می کنند.

فنر اینکونل x750 در محیط های با دمای بالا بسیار بهتر از فنر های فولادی ضد زنگ عمل می کنند. این ماده می تواند دماهای 1600 درجه فارنهایت را بدون کاهش عملکرد تحمل کند ، که آنها را برای کاربردهایی مانند موتورهای جت ، نیروگاه های هسته ای و موارد دیگر بسیار مناسب می کند.

کاربردهای دیگر

اگر در مورد خوردگی ، شکاف یا سایش فنر در برنامه خود نگرانی دارید ، فنر ساخته شده از اینکونل x750 این نگرانی ها را برطرف می کند. این ماده در برابر مواد خورنده بسیار مقاوم است و حتی عملکرد آن را در دماهای سردتر حفظ می کند. به دلیل مقاومت الکتریکی بالا ، از فنرهای اینکونل نباید به عنوان رسانای جریان الکتریکی استفاده کرد.

فنر اینکونل x750 و کاربردها

مقایسه قیمتی

فنرهای Inconel هزینه بیشتری نسبت به انواع فولاد ضد زنگ دارند ، اما مزایای داشتن این ماده بسیار بیشتر از هزینه آن است. اگر به دنبال یک ماده با کارایی بالا هستید که در محیط های با درجه حرارت بالا و خورنده تسلیم نشود ، inconel تنها راه است.

فنر seal

فنر Garter


فنر garter

فنر Garter فنرهای کششی یا فشاری حلزونی هستند که انتهای آنها به هم متصل شده اند تا اجازه دهند فنر به صورت دایره ای نگه داشته شود. انتهای آن ممکن است مخروطی یا حلقه ای باشد. کاربردهای اصلی آنها در مهر و موم روغن ، تسمه های محرک موتور و سیستم های نقاله است. فنر های garter را می توان به صورت طول تهیه کرد یا به صورت حلقه ای مونتاژ کرد

فنر garter یک فنر پیچ خورده سوپرآلیاژی است که در هر انتهای آن متصل می شود تا شکلی دایره ای ایجاد کند و در مهر و موم روغن ، مهر و موم شافت ، موتورهای تسمه ای و اتصالات الکتریکی استفاده می شود. فنرهای جرقه ای فشرده سازی نیروهای شعاعی بیرونی را اعمال می کنند ، در حالی که فنرهای جرقه ای کششی نیروهای شعاعی رو به داخل را اعمال می کنند.