نوشته‌ها

خواص مکانیکی اینکونل 750 – INCONEL X750

/0 دیدگاه /در /توسط

خواص مکانیکی اینکونل 750 – INCONEL X750

اینکونل 750 یک آلیاژ نیکل-کروم قابل سخت شدن در اثر عملیات حرارتی با استحکام بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) است.
و مقاومت در برابر اکسیداسیون 1800oF (982C)در دمای Inconel X750 اینکونل 750 است و مقاومت عالی در برابر ریلکسیشن ارائه می دهد و در نتیجه همین است که به طور گسترده برای فنرهایی که در دمای بالا کار می کنند استفاده می شود.

کاربردها
کاربردها عبارتند از: فنرهایی که تا دمای برودتی تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) کار می کنند، اتصال دهنده ها و اجزاء نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و محیط های خورنده و صنایع عرضه شده عبارتند از: استخراج و فرآوری نفت و گاز، هسته ای، هوافضا

آنالیز Inconel X750

آنالیز Inconel X750

خواص فیزیکی Inconel X750

خواص فیزیکی Inconel X750

استانداردهای عملیات حرارتی و خواص مکانیکی اینکونل 750 – Inconel X750

خواص مکانیکی Inconel X750 اینکونل 750

محاسبه ریلکسیشن ( Relaxation) برای فنر ها

/0 دیدگاه /در /توسط

Relaxation for springs

کاهش تنش کاهش “ثابت” فنر یا طول فنر بدون بار است که زمانی رخ می دهد که فنر تحت بارگذاری چرخه ای قرار می گیرد. به یاد بیاورید که ثابت فنر به عنوان نیروی لازم برای تغییر شکل فنر یک واحد طول تعریف می شود.

در فنرهای فلزی تحت کشش دائمی و دماهای بالاتر از دست دادن نیرو رخ می دهد که به آن ریلکسیشن می گویند. این کاهش نیرو با افزایش دما و مدت بار افزایش می یابد. این از دست دادن نیرو به عنوان درصدی از نیروی اولیه “F1” داده می شود.

نمودار زیر روند اصلی ریلکسیشن و سرعت ریلکسیشن را نشان می دهد.روند آرام سازی به گونه ای طراحی شده است که 48 ساعت طول می کشد، اگرچه ریلکسیشن پس از این زمان کامل نمی شود. نمودارهای ریلکسیشن فوابسته به مواد برای تعیین درصد کاهش نیرو در فنرهای فشاری را می توان در DIN EN 13906-1 یافت.

در فرآیند تولید فنرهای مکانیکی، تنش‌های پسماند کششی بالایی ایجاد می‌شود که به طور قابل‌توجهی استحکام فنر و عمر مفید را کاهش می‌دهد. این تنش‌های پسماند نامطلوب تا حدی با عملیات حرارتی حذف می‌شوند. در این فرآیند، فنر به طور یکنواخت زیر دمای تبدیل مواد گرم می شود.

در طول تولید فنر فشرده سازی مارپیچ فرآیند (کلاف سرد) تنش های بزرگ و کرنش های پلاستیکی ابجاد میشود.پس از پایان فرآیند، این فرآیند دائمی است کرنش ها تنش های پسماند ایجاد می کنند که خستگی فنر را محدود می کند و عمر و عملکرد در طول استفاده نامطلوب هستند زیرا باعث افزایش تنش های پسماند کششی می شوند . فنرها در فرآیند شکل‌دهی باعث ایجاد تنش‌های پسماند کششی بر روی سطح سیم پیچ داخلی آن می‌شود در حالی که تنش های پسماند فشاری هستند بر روی سطح سیم پیچ بیرونی ایجاد می شود. ثابت فنر است به عنوان نیروی لازم برای تغییر شکل فنر یک واحد طول تعریف می شود. بنابراین، ریلکسیشن مربوط به نیروی فنر است برای تغییر شکل داده شده کاهش می یابد.

سوپرآلیاژ های مورد استفاده برای فنر

/0 دیدگاه /در /توسط

ایلگلوی – Elgiloy Tempered Wire

ویژگی های مواد

            این داده ها فقط به عنوان یک راهنمای مرجع ارائه می شوند و برای اهداف طراحی نیستند. مقادیر و اندازه های مقاومت در معرض تغییر هستند. 

Material Material Properties Maximum Working Temp,  Ultimate Tensile Range,
MPa 		Modulus of Elasticity,
MPa 		Approx, Design % of Ultimate Tensile (torsional) Common Sizes,
mm
Elgiloy Spring Tempered Wire
AMS 5834
UNS R30003 		Cold drawn,  Very high fatigue strength and long life, 316°C 2413/1517 (E) 203,4k (G) 79,3k 45%   0,13 to 19,05

 سایز

Wire Diameter, mm
0,13 0,53 1,04 1,57 2,67 3,94 6,17 11,89
0,18 0,56 1,12 1,65 2,72 3,96 6,35 12,70
0,20 0,58 1,14 1,70 2,77 4,11 6,68 13,49
0,23 0,61 1,19 1,83 2,79 4,37 6,99 14,27
0,25 0,64 1,22 1,85 2,87 4,50 7,77 15,88
0,30 0,71 1,24 2,03 2,90 4,75 7,80 19,05
0,33 0,76 1,27 2,16 3,05 4,88 7,92  
0,36 0,79 1,30 2,26 3,18 5,08 8,41  
0,38 0,81 1,37 2,31 3,43 5,26 8,71  
0,41 0,89 1,40 2,36 3,58 5,54 9,53  
0,43 0,94 1,47 2,49 3,61 5,72 10,31  
0,46 1,02 1,52 2,54 3,76 6,15 11,10  

 ELGILOY خواص فیزیکی عملیات حرارتی شده

Sizes, mm Minimum Tensile Strength, MPa * Minimum Yield Strength, MPa Minimum Elongation, % Reduction of Area, minimum, % HRC
0,03 – 0,00 2275

 1999

 1,5 Report 46 – 55
0,15 – 2,54 2068

 1999

 1,5 Report 46 – 55
2,57 – 3,18 1999

 1931

 4 20 46 – 55
3,20 – 4,32 1999

 1931

 4 20 46 – 55
4,34 – 6,35 1793

 1655

 4 20 46 – 55
6,38 – 11,10 1655

 1586

 6 20 46 – 55
11,13 – Over 1586

 1517

 8 20 46 – 55

* Tensile strengths are not specified for sizes greater than 14,27 mm